العينة المعتمدة تبدو جيدة.
النفاذية ضمن النطاق المتفق عليه، ومظهر الطلاء مقبول، وتمت الموافقة على العينة للإنتاج.
ثم بعد بضعة أسابيع، تصل دفعة أخرى.
لا يزال الزجاج يبدو مشابهًا، لكن القيم البصرية المقاسة مختلفة قليلاً.
هل هناك مشكلة طلاء حقيقية؟
ليس بالضرورة.
مع الزجاج الشمسي المطلي بتقنية AR-، أول شيء يجب التحقق منه هو كيفية إجراء القياس. قد تؤدي ظروف الاختبار المختلفة في بعض الأحيان إلى إنشاء فرق يشبه اختلاف الإنتاج.
وهذا شيء يجب على مشتري الطاقة الكهروضوئية الانتباه إليه عند الموافقة على الطلبات المتكررة.
قياس واحد لا يحكي القصة بأكملها
يعتبر اللوح الزجاجي المطلي بـ AR-سطحًا كبيرًا.
إن الحصول على قراءة واحدة من منتصف الجزء يوفر معلومات مفيدة، لكنه لا يخبرك بالضرورة بما يحدث عبر الورقة بأكملها.
بالنسبة للزجاج الشمسي الأكبر حجمًا، يمكن فحص الأداء البصري في عدة مواقع تمثيلية، اعتمادًا على خطة الفحص المتفق عليها.
المركز نقطة واحدة.
يمكن أن تكون المناطق الأقرب إلى الحواف مختلفة.
الشيء المهم ليس مجرد قياس المزيد من النقاط. إنه استخدام نفس المواقع ونفس الطريقة عند مقارنة دفعات مختلفة.
وبخلاف ذلك، قد يتم اختبار الدفعة (أ) والدفعة (ب) في ظل ظروف مختلفة ومن ثم مقارنتهما كما لو كانتا متساويتين بشكل مباشر.
ظروف القياس يمكن أن تغير النتيجة
يتم تجاهل هذا الجزء أحيانًا أثناء الفحص الوارد.
وينبغي أن تظل معدات وطريقة القياس قابلة للمقارنة بين الدفعات.
يجب أن يكون السطح الزجاجي نظيفًا أيضًا.
يمكن أن يتداخل الغبار أو بصمات الأصابع أو البقايا الصغيرة مع القراءة البصرية. وينبغي أيضًا تحديد اتجاه العينة والسطح المطلي الذي يتم قياسه بوضوح.
توفر المواصفة القياسية IEC 62805-2 طرقًا لقياس نفاذية وانعكاس الزجاج الكهروضوئي، بما في ذلك الزجاج المطلي بطبقة AR.
بالنسبة للمشترين، النقطة المهمة بسيطة:يجب أن تكون طريقة القياس المستخدمة للحصول على موافقة المورد مناسبة أيضًا لفحص الدُفعة-المتكرر.
وبخلاف ذلك، يصبح من الصعب معرفة ما إذا كان الزجاج قد تغير أو تغير الاختبار.
لا تنظر فقط إلى المتوسط
لنفترض أن دفعتين لهما نفس متوسط النفاذية تقريبًا.
في البداية، تبدو متطابقة.
ولكن بعد التحقق من القياسات الفردية، قد يكون لإحدى الدُفعات انتشار أوسع بكثير من الأخرى.
وقد أخفى المتوسط هذا الاختلاف.
هذا لا يعني أن كل القياسات يجب أن تكون متماثلة تمامًا. دائمًا ما يكون للتصنيع والقياس بعض الاختلاف.
والسؤال العملي هو ما إذا كان الاختلاف سيبقى ضمن المواصفات المتفق عليها.
ولهذا السبب، من المفيد الاحتفاظ بالقراءات الفردية بدلاً من تسجيل قيمة متوسطة واحدة فقط في تقرير الفحص.
المظهر والأداء البصري شيئان مختلفان
يمكن أن يُظهر الزجاج المطلي AR- أحيانًا لونًا منعكسًا مختلفًا أو اختلافًا طفيفًا في الرؤية عند عرضه تحت إضاءة معينة.
قد يجذب ذلك الانتباه أثناء التفتيش.
لكن المظهر وحده لا يمكن أن يخبرك ما إذا كانت النفاذية أو الانعكاس ضمن المواصفات.
ويمكن أن يحدث العكس أيضًا.
قد يبدو الزجاج طبيعيًا تمامًا مع تغير القيمة البصرية المقاسة.
لذلك عندما يبدو شيء ما مختلفًا، فمن الأفضل قياسه بدلاً من اتخاذ القرار بناءً على المظهر وحده.
يجب أن يكون للعينة المعتمدة إشارة واضحة وراءها
تكون العينة المعتمدة مفيدة فقط عندما يتم تسجيل شروط الموافقة بشكل واضح.
مواصفات المنتج.
المعلمات البصرية
طريقة القياس.
نهج أخذ العينات.
حدود القبول
تصبح هذه مرجعًا للدفعات اللاحقة.
وبعد ذلك، عندما تصل شحنة جديدة، لا يسأل المشتري ببساطة ما إذا كانت "تبدو مثل العينة المعتمدة".
هناك أساس فني للمقارنة.
ما الذي يجب على مشتري الطاقة الكهروضوئية مراقبته فعليًا؟
بالنسبة لعمليات الشراء المتكررة للزجاج الشمسي المطلي بـ AR-، هناك خمسة أشياء تستحق الحفاظ على اتساقها:
طريقة القياس- استخدم ظروف اختبار قابلة للمقارنة.
مواقع القياس- لا تغير موضع أخذ العينات من دفعة إلى أخرى.
النتائج الفردية- لا تعتمد فقط على المتوسط.
حالة السطح- تأكد من أن التلوث لا يؤثر على القراءة.
معايير القبول- مقارنة النتائج بالمواصفات المتفق عليها، وليس بانطباع مرئي غير رسمي.
فيزجاج ميجو، نعتقد أن اتساق الدفعة لا يعني إجبار كل ورقة على إنتاج نفس العدد تمامًا.
سيكون هناك دائمًا بعض الاختلاف في التصنيع والقياس.
والسؤال الأكثر فائدة هو ما إذا كان هذا التباين مفهوما، ومقاسا بشكل صحيح، ويظل ضمن النطاق المتفق عليه.
بالنسبة لمصنعي الوحدات الكهروضوئية، فإن ذلك يجعل إدارة الطلبات المتكررة أسهل بكثير.
تثبت العينة الأولى المعتمدة أن المنتج يمكن أن يلبي المتطلبات.
إن التحكم المتسق في الدفعة هو ما يوضح أنه يمكن الحفاظ على نفس المتطلبات مع مرور الوقت.
