شيء واحد لاحظناه على مر السنين هو هذا.
عندما تصل حاوية من الزجاج الشمسي إلى مصنع العميل، لا يبدأ أحد بقراءة تقرير التفتيش.
يفتحون الصندوق.
ومن هنا يأتي الانطباع الأول.
الأوراق يمكن أن تنتظر.
الزجاج لا يستطيع.
ينظر الناس إلى أشياء مختلفة
يقوم بعض العملاء بفحص السطح أولاً.
والبعض الآخر يذهب مباشرة إلى الحواف.
لقد رأينا أيضًا مهندسين يقفون بضع خطوات إلى الوراء فقط لينظروا إلى كيفية وضع المجموعة بأكملها داخل الصندوق.
لا أحد يتبع بالضبط نفس الروتين.
بعد زيارات كافية للمصنع، تدرك أن كل شخص لديه عاداته الخاصة.
يمكنك معرفة الكثير قبل أي قياس
لم يقم أحد بقياس سمكها بعد.
لم يقم أحد بفحص الإرسال.
ومع ذلك، فإن المشغلين ذوي الخبرة لديهم بالفعل رأي.
هل الزجاج نظيف؟
هل يبدو كل شيء مستقرًا بعد النقل؟
هل بقيت التعبئة في مكانها؟
هذه ليست عناصر التفتيش الرسمية.
لكنها غالبًا ما تكون أول الأشياء التي يلاحظها الناس.
يتذكر خط الإنتاج الاتساق
شحنة واحدة يمكن أن تبدو ممتازة.
وهذا ليس الجزء الصعب.
يجب أن تشعر الشحنة التالية بنفس الشعور تمامًا.
والذي بعد ذلك.
مصانع الوحدات لا تحب المفاجآت حقًا.
بمجرد أن يعمل الخط بشكل جيد، فإنهم يفضلون عدم تغيير أي شيء.
عندما يصل الزجاج بنفس المظهر ونفس الأبعاد ونفس التغليف في كل مرة، يتوقف الناس عن القلق بشأنه.
هذا في الواقع مجاملة.
معظم التعليقات لا تتعلق بالمواصفات
بعد التسليم، لا يتصل العملاء دائمًا لمناقشة نفاذية الضوء.
في كثير من الأحيان يذكرون أشياء عملية.
"تم التفريغ بسلاسة."
"كان من السهل التعامل مع الصناديق."
"خرج الزجاج نظيفًا."
تحدث هذه المحادثات في كثير من الأحيان أكثر مما يتوقعه الأشخاص خارج الصناعة.
يصبح الزجاج الجيد جزءًا من الروتين
فيزجاج ميجو، لا نعتقد أنه يجب على العملاء قضاء بعض الوقت في الحديث عن كل شحنة.
عادةً ما تكون أفضل عمليات التسليم هي تلك الهادئة.
وصول الحاوية.
يذهب الزجاج إلى المستودع.
يبدأ الإنتاج.
وبعد بضعة أسابيع، يتم تقديم طلب آخر.
لا مناقشة طويلة.
لا توجد أسئلة غير متوقعة.
بالنسبة لنا، ربما تكون هذه أوضح علامة على أن الزجاج قام بما كان من المفترض أن يفعله بالضبط.
في بعض الأحيان، الموثوقية ليست شيئًا يشيد به الناس.
إنه شيء يتوقعونه ببساطة.
يرجى العثور على مزيد من المعلومات حول حلول الزجاج الشمسي هنا!!
