في تصنيع وحدات الطاقة الشمسية، نطارد باستمرار كل جزء من المئة من الكفاءة. لكن هناك قاعدة تصميم واحدة تظل مطلقة: الزجاج الكهروضوئي مطلي بشكل صارم على جانب واحد.
لماذا لا تضع طبقة مزدوجة-من الجانب للحصول على المزيد من الطاقة؟ انها ليست قيود التصنيع. إنه اختيار متعمد يعتمد على كيفية تفاعل المواد.
عندما يتم تصفيح الوحدة الكهروضوئية، يتم دمج الزجاج حرارياً مباشرة إلى الخلايا الشمسية باستخدام مغلف EVA. يغير هذا التصميم البصريات بالكامل:
السطح الخارجي (الهواء-إلى-الزجاج): يؤدي الانتقال من الهواء إلى الزجاج إلى فقدان انعكاس تلقائي بنسبة 4%. نحن نطبق طلاء مضاد-للانعكاس (AR) هنا لسد الفجوة، مما يقلل من تلك الخسارة إلى حوالي 1%.
السطح الداخلي (الزجاج-إلى-EVA): معامل انكسار EVA مطابق تقريبًا للزجاج. عندما تكون مغلفة، فإنها "تتطابق بصريًا" بشكل طبيعي. ينخفض انعكاس الواجهة إلى أقل من 0.1% من تلقاء نفسه.
إن إضافة طبقة كيميائية إلى الجانب الداخلي لا يوفر أي فائدة بصرية. والأسوأ من ذلك، أنه يعطل الرابطة الميكانيكية بين الزجاج وEVA. يؤدي هذا إلى زيادة خطر التصفيح ودخول الرطوبة إلى الحقل على المدى الطويل-بشكل كبير.
في مجال التصنيع الكهروضوئي، يمثل طلاء AR -جانبًا واحدًا التوازن المثالي بين ذروة البصريات والموثوقية لمدة 25 عامًا.